成都鼎程路桥养护有限公司是一家从事更换支座、支座更换、伸缩缝快修、桥梁加固维修、桥梁粘钢加固等产品的厂家。我公司的产品均选用优良的材料，质量可靠，同时价格也合理，需要的客户可以联系

桥梁支座更换工序：

1、顶升支撑点处理

由于箱梁底面与盖梁顶面的净空为 180 ㎜～280 ㎜,大于千斤顶的高度 137mm，梁

下作业空间足够，故可以将千斤顶直接摆放在盖梁上，摆放千斤顶前应先清洁盖梁上

的杂物，不平整的地方用干砂浆将其整平。梁板底部一般比较平整不需要做过多处理

只需用 1～2 ㎝厚 Q235 钢板和 2～5 ㎜厚薄铁皮垫平即可。

2．顶升控制系统

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采用 4 点同步的液压顶升控制系统，分组控制相应的顶升千斤顶，油泵摆放在盖

梁位置的桥面上，靠桥梁中心线一侧的防撞墩内侧。采用一通四和一通八的截止分配

阀，既可以保证油泵不间断均匀供压，又可以防止千斤顶行程不同步对梁体产生破坏，

若某个千斤顶行程在达到要求时即可关闭相对应的截止阀，停止供压，使其处于保压

状态，从而实现双保险。由于本次同步顶升高度较小，用拉线位移传感器控制顶升高

度，使各顶之间顶升高度误差控制在 2 ㎜以内。

3． 顶升系统

（1）千斤顶布置

依据相关单位提供的百沥河桥 30 米小箱梁支座反力计算书，每片箱梁下为双支

座，桥台一个支座的最大反力为 449KN，桥墩一个支座的最大反力为 895KN,则桥台单

片箱梁的顶升重量 90 吨，桥墩单片箱梁的顶升重量为 180 吨。考虑顶升时的安全储备

及支撑稳定性，每墩单片组合箱梁两侧腹板下方各布置 2 台 100 吨的千斤顶，可提供

最大 400 顶力，顶升安全系数为 2 倍。（详细百沥河桥 30 米小箱梁支座反力计算书），

沿盖梁两侧腹板位置布置（如 下图）。 4 点同步泵站 截 止 分 配 盖 梁

单片箱梁千斤顶布置示意图

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（2） 油顶安装

为便于顶升操作，所千斤顶均按向上方向安装，即千斤顶底座在盖梁上，油缸在

梁板底部。

千斤顶安装时应保证千斤顶的轴线垂直。以免因千斤顶安装倾斜在顶升过程中产

生水平分力。保证油顶安装稳固后再接通油路。

4．顶升顺序

本次顶升根据工期、设备和尽量减少施工时给交通的影响等多方面的要求，决定

单幅桥梁单个墩逐个顶升，桥梁上部结构同步顶升高度控制在 6mm 以内，原病害支座

能取出即可。

5、工期安排

本支座更换工程计划总工期为 25 个日历天，平均每 4 天更换一个桥墩支座。

6． 试顶升

7、正式顶升

试顶升后，观察若无问题，便进行正式顶升，千斤顶最大行程为 50mm，顶升标准

行程控制在 6mm。 8．支座更换

顶升到位后，千斤顶应处于保压状态。然后如 2.3 第（3）条所述，将临时支撑如

图所示的位置摆放好，临时支撑为 C50 圆形钢箍混凝土垫块，垫块摆放后上下用钢板

抄垫密实，形成临时支撑点，防止千斤顶突然泄压，引起局部承压破坏。支座更换步

骤如下：

1 取出病害支座并编号，准确记录原支座的位置； ○2 将支座垫石表面清理干净，如果垫石表面不平整，则用高标号（C50）环氧树 ○

脂砂浆找平；清洁梁底预埋钢板的锈迹及杂物；

3 依据原施工设计图准确找出支座的中心位置，用墨线弹出支座中心线。 ○○4 将新支座按照支座中心的位置放入，确保支座的水平度，并将新支座编号，拍

照存档。支座中心横桥向偏位允许偏差 2 ㎜，支座顺桥向偏位允许偏差 10 ㎜，支座四

角高差控制在±2 ㎜. 5 对于四氟板式橡胶支座，应将支座顶板的不锈钢板清洁干净，支座安装前应在 ○

新支座的四氟板表面均用涂上专用的 5201-2 硅脂润滑油，有良好的抗臭氧，防腐蚀，

和防水性能。硅脂油技术条件应符合 HG/T2502 的有关规定

6 对于板式橡胶支座梁底钢板不平的位置，用环氧树脂胶将其找平。 ○7 精确测量新支座与梁底钢板之间的缝隙，然后根据缝隙高度将临时支撑顶面与 ○

梁底之间的缝隙调整为 2~3 ㎜. 9．落梁就位

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新支座更换完毕后即可缓慢落梁，待支座顶部的环氧树脂胶从四周自由溢出，梁

体均匀的落在临时支撑上后，千斤顶停止收缸，并使千斤顶处于保压状态。此时，桥

梁大部分荷载由临时支撑承担。千斤顶保压 24 小时，待环氧树脂胶凝固后，再将桥梁

整体同步顶升 2～3 ㎜，逐步撤出临时支撑后，再缓慢落梁。单墩盖梁上的新支座全部

更换完毕，编号拍照存档。

10、新安装支座质量保证措施

为了确保新安装支座的质量，我们从以下几个方面进行质量控制：

○1 支座进场后，及时通知甲方和业主对支座出场合格证、使用说明书、质量检验

报告等质保资料进行现场检查，业主从新购支座中每种规格任意抽取 3 块，由业主亲

自委托质量检测机构进行支座检测或者我方在业主方代表的陪同下到业主指定的质量

检测机构进行检测。

○2 支座安装前，应按原施工设计图放准确放出支座中心线。 ○3 安装前，检查支座垫石表面和梁底预埋钢板表面是否已经清洁干净并且已经水

平。

○4 新支座安装到位落梁后，再次检查新支座的中心线是否有误差，支座平整度是

否符合要求，确保无误后，清除支座周围及盖梁顶面的杂物，方可拆除顶升设备和支

架。

11.支座验收标准

按《公路桥涵施工技术规范》中有关标准对桥梁支座标高、中心及平整度进

行验收。